В 2025 году сохраняются как условия для продолжения промышленного роста, так и серьезные тормозящие его факторы; как распределяется сочетание минусов и плюсов для разных отраслей — в обзоре РБК Петербург

По итогам 2024 года петербургская промышленность, как и годом ранее, выросла: индекс промпроизводства за год увеличился на 10,9%. Примерно половина отраслей на рубеже 2024–2025 годов динамично развивается. Однако вторая половина промышленности города по итогам 2024 года показала худшие показатели, чем в 2023 году. Как видят условия для развития промышленности в начале 2025 года ведущие представители разных индустрий и от чего будет зависеть успех предприятий в ближайшие месяцы — обсудили участники клуба Winner РБК Петербург на дискуссии «Петербургская промышленность 2024–2025: продолжение роста и новые вызовы», прошедшей в ресторане Probka.

По словам директора Фонда развития промышленности Санкт-Петербурга (ФРП СПб) Сергея Иванова, в бизнес-среде происходят существенные изменения. «Во-первых, в структуре наших заявителей растет доля предприятий, производящих продукцию с высокой добавленной стоимостью, — сообщил он. — Второе изменение — резко выросла доля займов на приобретение оборудования».

В 2025 году введена первая в России программа по предоставлению льготных займов (на 5 лет, под 3% от годовых на все 5 лет) на роботизацию производства, и Фонд уже собирает заявки по этой программе. Также введена программа по финансированию лабораторного и научного оборудования. «Начинает получать новое развитие промышленная ипотека по ставке 3–5% годовых — поток заявок на промышленную ипотеку у нас резко увеличился. Все это свидетельствует о том, что приоритетное развитие получают те отрасли, которые стоят на пике научно-технического прогресса и дают наибольшую прибавку в региональную экономику», — говорит Сергей Иванов.

Также он сообщил, что Фонд стал более активно помогать предприятиям в получении льготных займов от Федерального фонда развития промышленности и субсидий от Минпромторга. Приоритет отдается самым востребованным направлениям — станкостроению и роботизации. «Субсидии направлены на компенсацию части затрат на приобретение станков, на компенсацию затрат на проведение НИОКРов для производства новых станков. Предприятия сейчас активно подают заявки на получение субсидий по этим направлениям», — утверждает Сергей Иванов.

Евгений Коптяев, первый заместитель генерального директора компании «Армалит», специализирующейся на производстве судовой трубопроводной арматуры, подтверждает, что деловая активность возросла в разы. «Я связываю это с уходом иностранных продавцов с рынка и освобождением ниши, в которой образовался неудовлетворенный спрос, — отмечает Евгений Коптяев. — Это, в свою очередь, подтолкнуло и поиск технических решений, которые необходимо было не только разработать, но и освоить в серийном производстве для того, чтобы удовлетворить спрос. Это подтолкнуло выработку мер правительством Российской Федерации, направленных на поддержку отечественной промышленности. И мы, в частности, начиная с 2022 года получаем субсидии на разработку импортозамещающей арматуры».

Диверсификация в сторону увеличения доли гражданской продукции также очень активна. «Мы ежегодно прирастаем на 15−20%, и на этот год мы запланировали ровно такой же рост», — сообщил Евгений Коптяев. Хотя ситуация в экономике непростая, но положительных факторов для российских производителей сейчас больше, чем негативных, считает он.

Ситуация не такая благостная в отрасли, где работает Сергей Зеленьков, генеральный директор компании «Супротек», производящей смазки и смазочно-охлаждающие жидкости. По его словам, поддержка таких производителей пока не в приоритете у Минпромторга, но ситуация меняется в лучшую сторону. «За последние два года нам пришлось очень много инвестировать собственных средств в производство. Но это означает, что мы всю прибыль изымаем и инвестируем. Такая ситуация создает известные риски — рост иногда убивает предприятие, приводит к банкротству. Мы сначала ринулись в бой с надеждой, что государство нас поддержит, промышленную ипотеку даст, а нам сказали, что уже все роздано. В очередной раз государство сказало: «Ребята, сами выживайте. Денег нет, но вы держитесь». Мы это поняли, — говорит Сергей Зеленьков. — Но я призываю всех, независимо от обстоятельств, идти куда намечено».

Компания планирует в основном расширяться в промышленном сегменте, который вырастет, по оценке Сергея Зеленькова, на 15–20%. «В этом году «Супротек» произведет больше продуктов, чем в прошлом, рост будет как обычно — 20−25%», — резюмировал он.

«Лифтостроение во многом зависит от темпов строительства, — говорит генеральный директор компании Meteor Lift (бывшее Otis Россия) Игорь Майоров, — а в 2025 году мы наблюдаем замедление ввода жилья, о чем говорят данные Росстата». По его словам, в этой ситуации Meteor Lift стремится нарастить свою долю рынка путем создания и запуска в производство новых лифтов с улучшенными характеристиками.

«В 2024 году мы запустили в производство лифт Meteor Evo NG, который может приносить реальную выгоду застройщикам и эксплуатирующим организациям. Так, мы почти на четверть снизили эксплуатационные расходы, на 18% уменьшили площадь шахты нового лифта, что позволяет экономить до 100 кв. м полезной площади на одном объекте, а это эквивалентно размеру двух-трех квартир, — говорит Майоров. — Мы смогли реализовать этот проект без поддержки корпорации Otis, частью которой были более 30 лет. Это доказывает: Meteor Lift сохранил компетенции не только по производству, монтажу и техническому обслуживанию, но и по созданию новых моделей лифтов».

В последние годы стало очевидным, что выбор строительной отраслью российского продукта — это речь про промышленную независимость и безопасность, продолжает строительную тему Иван Багаев, основатель и генеральный директор «РОСТтерм», производящей трубы для внутренних инженерных систем. «Когда мы осознаем их важность, становится очевидно, что при прочих равных — и даже при небольшом перевесе в сторону импорта — лучше поддержать отечественного производителя. Потому что это дополнительные рабочие места и налоги в казну государства», — добавляет он.

По словам Алексея Кима, директора департамента аддитивных технологий АО «Лазерные системы», производящего высокотехнологичное оборудование на базе собственных лазерных технологий, его компании помог уход иностранных конкурентов — производителей 3D-принтеров. «В этом сегменте мы выросли практически с нуля. В 2024 году выручка компании удвоилась по сравнению с 2023 годом», — сообщил он. Китайские производители, разумеется, составляют конкуренцию и «Лазерным системам», но потребители отреагировали на них нестандартно, отмечает Алексей Ким. «Очень многие предприятия подумали, что Китай — это потенциально такая же бомба замедленного действия, как и Европа, и кто знает, что будет через 5−10 лет? Поэтому лучше, наверное, покупать у отечественных производителей», — пояснил логику рынка Алексей Ким. По его словам, оборудование АО «Лазерные системы» выдерживает конкуренцию с европейским, а при нынешних проблемах с логистикой даже немного дешевле китайского.

Компании помогло и то, что с 2024 года она начала также предлагать услуги 3D-печати. В итоге предприятия, не желающие приобретать принтеры, стали активно заказывать услуги по печати. «Мы открыли центр аддитивных технологий на шесть промышленных принтеров, и сегодня они печатают в формате 24/7», — рассказал Алексей Ким.

Импортозамещение стоит на повестке дня у многих компаний. Уровень локализации Meteor Evo NG в настоящее достигает 80%, а к 2026 году Meteor Lift планирует приблизить его к 100% за счет запуска в производство собственных высокотехнологичных компонентов подъемного оборудования. «В настоящее время все производители лифтов в России закупают некоторые компоненты за рубежом. Чаще всего речь идет об электронных устройствах, таких как частотный преобразователь. Мы выиграли открытый конкурс Минпромторга на разработку российского «частотника» и получили право на субсидию. Завершить испытания преобразователя и начать его серийное производство мы планируем в ближайшем будущем. Также при поддержке Министерства промышленности и торговли мы работаем над созданием лифта со скоростью движения до 6 м/с. Раньше такое подъемное оборудование поставляли из западных стран», — отметил Игорь Майоров.

Сергею Игнатенко, заместителю генерального директора по производству «Корпорации Русь», успешно решать проблему импортозамещения помогают российские партнеры. Компания не только производит большепролетные клееные деревянные конструкции (БКДК) и стеновой брус, но и реализует проекты деревянного домостроения — как в собственных коттеджных поселках, так и на индивидуальных участках клиентов.

«У нас на 99% оборудование импортное, и мы думали, что с его обслуживанием будут большие проблемы, но, как ни странно, подтянулись российские компании, и мы практически на 80% заменили поставщиков запчастей для нашего оборудования. С помощью российских партнеров нам удается обслуживать даже сложное иностранное оборудование», — рассказал он.

В сфере офсетного полиграфического оборудования импортозамещение отсутствует и организовать его в ближайшие годы невозможно, утверждает Григорий Егоров, генеральный директор ООО «Дитон», крупный производитель полиграфической продукции. «Наши машины офсетной печати — это высокотехнологичное оборудование, которое производят в мире только две компании, ни россияне, ни китайцы делать его не умеют. После отказа производителей обслуживать свои машины в России возникла угроза остановки по мере выработки своего ресурса всех печатных мощностей отрасли. На сегодняшний момент приобрести новые машины невозможно. Главное сейчас для нас — поддерживать то, что у нас сейчас есть, в работоспособном состоянии. Мы спаслись только тем, что у нас в штате квалифицированные механики и электронщики».

Есть серьезные проблемы с приобретением запчастей. Так как оборудование находится на территории России, запчасти к нему производителем не отгружаются. «Раньше мы получали запчасти и оборудование, обслуживание, что называется, «по щелчку». Сейчас это невозможно. Приобретение запчастей и завоз их в Россию напоминает глубокую конспирологию, — рассказал Григорий Егоров. — Но мы не унываем, наша главная задача — удержать сегодняшние позиции на рынке и, конечно, по возможности расти».

Однако некоторые компании не готовы к инвестициям в текущих экономических условиях и вынуждены останавливать свои проекты развития. «Мы минимизируем риски девелоперской фазы проектов, продаем земельные участки с готовой инфраструктурой (электричеством, газом, водой, канализацией, подъездами), но инвестиции в землю существенно меньше расходов на строительство нового завода. Две компании, которые хотели стать резидентами «Марьино», недавно отказались от забронированных у нас участков, — сообщил руководитель индустриального парка «Марьино», заместитель генерального директора ВТБ Девелопмент Александр Паршуков. — Они планировали свое развитие за счет заемных средств и решили, что сейчас не лучшее время для инвестиций. В 2025 году поток заявок от промышленных предприятий на размещение в индустриальном парке существенно снизился».

В то же время сам продукт «Марьино» остался востребованным, отмечает Александр Паршуков, потому что возможность построить завод на своей земле — это то, что нужно очень многим промышленным предприятиям среднего масштаба. «Поэтому я абсолютно уверен, что после того, как условия получения заемного финансирования будут смягчены, заявки вернутся. Правда, вероятно, что свободных участков в нашем парке уже не будет», — отметил он.

По его словам, те компании, которые сейчас интересуются приобретением земли, либо реализуют проекты за счет собственных средств, либо планируют долгосрочное развитие и начнут проектирование и строительство через некоторое время. «Своя земля дает им возможности для маневра — в отличие от арендованных площадей в промзонах, где арендаторы, особенно мелкие, в значительной степени бесправны и зависят от краткосрочных интересов арендодателей, — добавляет Александр Паршуков. — То же можно сказать и о помещениях формата light industrial, которые мы в этом году начнем строить в «Марьино»: спрос на этом рынке также существенно снизился, но определенная доля производственников, которым помещение нужно «здесь и сейчас» и которые готовы вкладывать собственные средства, есть, и она будет сохраняться всегда».

С аргументами Александра Паршукова согласен Денис Сергеев, генеральный директор АО «Нева Фуд», специализирующегося на производстве соусов. «Мы сейчас начинаем строить новый завод, — сообщил он. — Зарабатывать надо мозгами, значит, надо искать что-то, что не делает никто. Вот именно этим мы и заняты, а под эти новые продукты, под эти новые технологические решения нам физически не хватает площадей. Есть второй момент — сейчас мы площадку арендуем, а для безопасного бизнеса нужно дополнительно развивать свою площадку. Благодаря индустриальному парку «Марьино» мы получили площадку, оснащенную всеми коммуникациями».

В то же время общее ухудшение экономических условий заставило компанию перестроить проект. «Наш проект уже в процессе переделки: мы рубим все, что можно отрубить, для того чтобы получить просто рабочий корпус», — говорит Денис Сергеев. Основания для роста у «Невы Фуд» имеются. «Наш рынок расширяется, и мы 2024 год закрыли плюс 10% в живом весе. Мы хотим выйти сейчас на другие рынки, у нас идет работа с китайским рынком, общаемся с коллегами из Эмиратов, планируем туда зайти. Страны СНГ мы уже, в общем-то, практически освоили», — заявил он.

При создании своей продукции компания «Алма» ориентируется на государственные программы. Как говорит учредитель Алексей Козлов, более 90% заказов предприятие получает от госучреждений. «Алма» разрабатывает и производит оборудование и программное обеспечение для детских образовательных учреждений и коррекционной деятельности специалистов: логопедов, психологов, дефектологов. Компания работает в рамках нацпроектов и создает оборудование для их реализации в учреждениях образования.

Из новых направлений — нацпроект «Семья», который был запущен с 1 января 2025 года. Он предусматривает строительство новых школ, детских садов, библиотек и музеев и оснащение их оборудованием для создания семейного досуга. Объем заказов, по словам Алексея Козлова, значительно вырастет: в планах проекта увеличение скорости создания библиотек в 4 раза. Единственным вызовом эксперт называет «постоянное давление и напряжение, которые создают конкуренты и другие производители». В противовес у компании «Алма» есть преимущество — собственные разработки, которые позволяют увереннее чувствовать себя на рынке.

Что касается перспектив, то ситуация в разных отраслях отличается, но везде труднопредсказуема. Так, Алексей Ким затруднился дать прогнозы по рынку оборудования, производимому «Лазерными системами», — рынок стабилизировался. «А вот по рынку услуг печати прогнозы хорошие, потому что это и сегмент b2b, и сегмент b2c. Мы сейчас инвестируем в собственное оборудование, чтобы вывести его в рынок услуг. Я думаю, что в течение 3−5 лет мы выйдем примерно на показатели китайской отрасли, у которой половина выручки приходится на услуги печати», — говорит Алексей Ким. По его словам, основные усилия компании направлены сейчас на развитие и диверсификацию портфеля продуктов.

Проблемы ближайшего будущего гендиректор «РОСТтерм» Иван Багаев связывает с торможением в строительстве — одном из основных потребителей продукции компании. Второй вызов, который видит эксперт, — Китай, а также возвращение в Россию иностранных брендов, возможности для которого открывают начавшееся налаживание взаимоотношений между США и Россией.

Актуальной для российских производителей остается и проблема ввоза в страну труб с неправильной маркировкой. «Например, сегодня на рынке инженерной сантехники под маркировкой PЕ-Xa продаются трубы и из других материалов (PE-RT, PE-Xb), обычно иностранных производителей, которые в себестоимости производства значительно дешевле. В долгосрочной перспективе использование таких труб может привести к различным аварийным случаям и потере денег заказчика, — подчеркивает Иван Багаев. — Мы ожидаем введения обязательного контроля со стороны государства ввозимой из-за рубежа трубы PE-Xa. Например, контроль 20–30% объема каждой партии с отбором образцов и проведением испытаний по ГОСТу и всем нормативам поможет исправить эту ситуацию».

При этом в планах компании — инвестиции в развитие автоматизации и роботизации. «Вопреки всему мы планируем вырасти в этом году на 20%», — заявил Иван Багаев.

На работе «Корпорации Русь» не сказывается торможение рынка загородного домостроения. «У нас есть как быстрые объекты, так и масштабные, требующие серьезных решений. Это большие строительные комплексы, агропромышленные комплексы, поскольку сельское хозяйство развивается. Всем нужны ангары, индустриальные помещения, инфраструктурные здания. Поэтому мы входим в 2025 год с надеждой и не оглядываемся назад», — резюмирует Сергей Игнатенко.